硅酸鋁纖維脫落的原因

　　硅酸鋁纖維是一種新型、輕質、節能的耐火材料。它是以焦寶石為主要原料，經2100℃的高溫熔化后，用高速離心法或噴吹法等工藝加工而制成的棉絲狀無機纖維。其主要化學成分為SiO2(百分之48到百分之52)、Al2O3(百分之43~49)、Fe2O3(百分之0.9~0.13)、CaO(小于百分之1)、MgO(微量)。
　　硅酸鋁纖維具有耐高溫、熱穩定性好、熱傳導率低、熱容小、抗機械振動好、受熱膨脹小、隔熱性能好等優點，經紡織或編織可制成硅酸鋁纖維板、硅酸鋁纖維氈、硅酸鋁纖維繩、硅酸鋁纖維等產品，是取代石棉的新型材料，廣泛用于冶金、電力、機械、化工的熱能設備上的保溫 。
　　硅酸鋁纖維是采用高速離心法或噴吹法加工的棉長絲無機纖維，這種纖維毯脫落的原因是什么？以下是小編的整理：
　　常見的一個就是硅酸鋁纖維的耐火性不夠。一方面，長時間高溫加熱，纖維會結晶，晶粒長大，晶相發生變化，導致纖維收縮；另一方面，纖維收縮過大，導致纖維棒斷裂、破碎。纖維的收縮和壓碎必然導致產品之間的差距變大?；鹧孢M入后會灼傷爐壁和錨，導致模塊脫落，對硅酸鋁纖維襯里造成不可逆的損傷。
　　另外，安裝硅酸鋁纖維內襯時，保證施工質量非常重要，螺絲熔接要牢固，模塊間擠壓要密實無縫。施工完成后，表面噴涂固化劑保護襯里。因此，我們在設計高溫爐襯時，首先要考慮的是所選硅酸鋁纖維的使用溫度。選材前應預留一定的系數，以應對爐內瞬時高溫等異常工況。

　　硅酸鋁纖維可用于高溫爐填充、窯爐保溫層、熱管道保溫等工程，以及高溫密封、過濾、消聲、催化劑載體和復合增強等。